Лазерная маркировка — это очень передовая технология маркировки, в которой используется технология сфокусированной лазерной гравировки для гравировки символов и узоров, которые необходимо нанести на поверхность объекта. По сравнению с традиционной технологией печати лазерная маркировка отличается хорошим качеством, высокой стабильностью, высокой износостойкостью, высокой эффективностью, экономией средств, безопасностью и надежностью и широко используется в промышленности печатных плат.
С бурным развитием ИТ-индустрии такие продукты, как смартфоны и носимая электроника, постоянно становятся все более тонкими и миниатюрными. Требования потребителей к электронной продукции также растут, и производство печатных плат также должно стремиться к совершенству. Для достижения контроля качества в процессе производства печатных плат маркировка символов, одномерных кодов, двумерных кодов и другой информации на печатных платах для отслеживания стала тенденцией развития в отрасли.
Традиционная технология печати все больше не может удовлетворить потребности новых рыночных технологий из-за таких проблем, как плохая износостойкость, низкая точность, плохая эстетика и загрязнение окружающей среды. Поэтому лазерная маркировка стала тенденцией в индустрии печатных плат.
Недостатки традиционной технологии печати
Для нанесения рисунков, логотипов компаний, контактной информации, QR-кодов и т. д. на поверхность печатных плат в прошлом широко использовались традиционные методы печати, такие как шелкография. При существующем рыночном спросе традиционная технология печати также может удовлетворить требования рынка. Однако с постоянным улучшением качества электронной продукции и растущими требованиями потребителей качество маркировки печатных плат на рынке становится все выше и выше. Традиционная технология печати не может адаптироваться к новым требованиям рынка, и ее недостатки становятся все более очевидными, такие как:
1. Плохая износостойкость. Упомянутая здесь износостойкость не является износостойкостью металлических материалов, а относится к чернилам на поверхности печатной платы, которые часто стираются во время использования, вызывая размытие, выцветание и другие ситуации.
2. Эстетические требования: печать на металлической поверхности придает относительно неброский внешний вид, что не подходит для некоторых продуктов с высокими требованиями к внешнему виду, таких как памятные значки, металлические визитные карточки, изысканные рекламные таблички компаний, таблички с инструкциями по ремеслу и т. д., которые не могут удовлетворить требования к внешнему виду.
3. В обычном процессе печати в качестве химического сырья используются органические растворители и элементы тяжелых металлов, которые обладают определенной токсичностью и могут привести к травмам работников трафаретной печати. Кроме того, в процессе высыхания краски для трафаретной печати летучие химические вещества постепенно испаряются в воздух, вызывая загрязнение воздуха и окружающей среды.
Уникальные преимущества лазерной маркировки
Появление технологии лазерной маркировки успешно решило ряд проблем, существующих в традиционной технологии печати. Его характеристиками являются высокая точность маркировки, высокая скорость и стабильная производительность. И им нужно только управлять с помощью компьютера, с простым управлением и возможностью печати различных сложных рисунков, текста, QR-кодов и другого контента, что полностью соответствует требованиям к высококачественной маркировке существующей индустрии печатных плат. По сравнению с традиционной технологией печати технология лазерной маркировки имеет множество преимуществ и характеристик:
1. Хорошее качество и высокая износостойкость. Поверхность печатной платы четко и красиво обозначена и может быть маркирована различными логотипами, узорами, QR-кодами и текстом. Узоры выгравированы непосредственно на материале, что делает износостойкость более заметной;
2. Высокая точность обработки. Минимальный диаметр пятна лазерного луча, испускаемого лазером, может достигать 10 мкм (УФ-лазер) после фокусировки, что очень помогает при обработке сложной графики и точной механической обработке;
3. Высокая эффективность, простота эксплуатации и снижение затрат. Пользователям нужно всего лишь установить параметры на компьютере, чтобы напрямую маркировать поверхность материала, что может быть выполнено всего за несколько секунд до десятков секунд.
4. Неразрушающая маркировка. Лазерная маркировка использует бесконтактную обработку, и лазерной головке не нужно контактировать с поверхностью материала, поэтому нет необходимости учитывать повреждение материала;
5. Широкий спектр использования, безопасный и экологически чистый. Можно маркировать различные тонкие металлические/неметаллические материалы;
6. Стабильная производительность и длительный срок службы оборудования. С развитием технологий срок службы лазеров значительно увеличился, а срок службы оборудования значительно увеличился.